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真石漆出现接茬、发花、发白、褪色等问题如何解决?

发布时间:2018-10-16 点击数:679

问题一:遇水发白抗水性差


某些真石漆经过雨水冲刷或浸泡后会明显发白,天气晴朗后又恢复原来的状态,这是真石漆本身抗水性差的直接表现。


在夏天气温高的时候,发白现象是很少见到,一般都会发生在冬季,并且在下雨的时候,当连续几天下雨后,刚施工完的真石漆的表面就会一块一块成全面的发白现象。特别是当气温在10℃以下,湿度85以上时,真石漆表面就会发白或是好像掉色发花,像是被一层白冰霜模糊遮盖住。

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分析一:(配方设计)乳液选择和品质问题


我们先简要的回顾或普及一下乳液合成方面的知识。乳液的合成大多离不开单体、乳化剂、引发剂、链转移剂、终止剂等。单体分硬单体又称内聚单体(如醋酸乙烯酯VAc、甲基丙烯酸甲酯MMA、苯乙烯ST、丙烯腈AN、丙烯酰胺MAA、丙烯酸甲酯MA等)、软单体又称粘性单体(如丙烯酸乙酯EA、丙烯酸丁酯BA、丙烯酸异辛酯2-EHA,大多为4至17个碳原子且玻璃化温度较低的丙烯酸烷基酯类)和功能单体(如甲基丙烯酸、丙烯酸AA、丙烯酸羟烷酯、甲基丙烯酸羟烷酯、马来酸酐、N-羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯等)。硬单体一般起到提高内聚力、降低粘度、增加使用温度(MFT和Tg)、改善耐水性、粘接强度和透明性等;软单体一般起到柔韧性和冷流动性、易于润湿被粘物表面、具有较好的初粘力和剥离强度,高碳链还具有疏水和疏醇性;官能单体是指分子中含有羧基、羟基、环氧基、胺基或酰胺基等可交联反应基团的单体,除起到交联反应外,还可提高内聚力、增加强度、提升各种耐性等(除部份单体会略有水溶性外,大多添加剂均为水溶性,成品中必会有残留)。通过合适的预乳化(种子)、引发、聚合、终止工艺生产出具特定分子量(粘度)、特定Tg、特定MFT、特定粒径、特定功能的乳液。




用于真石漆的乳液一般要求是无皂聚合工艺、Tg要高于28℃,MFT也要高于20℃,粒径尽可能细些(控制在0.8到1.5um范围内),乳液耐水白性、耐水性、耐碱性、混砂机械稳定性等指标都要通过才可以选用。不排出某些乳液的Tg很低也可以用于真石漆(如某支乳液Tg为3就很好)。乳液的耐水性和耐水白性与乳液的结构(醋丙、苯丙、纯丙、硅丙等)有关、也与乳液的合成单体选择、乳液的生产工艺控制都有关。乳液的透水性、吸水率也会受到影响。


乳液的选择是配方设计首要考虑的至关重要的因素:苯丙乳液,长时间泡水,是很容易发白的。纯丙或硅丙,比苯丙好。但当气温过低而施工又未干透时,遇到寒冬加雨水季节,再好的真石漆也同样会出现发白现象。




实验表明:在5℃以下,选用较好的硅丙乳液做同样实验,结果真石漆还是发白。所以环境、天气是真石漆发白的重要因素(气温的因素直接导致真石漆中乳液的实干性和成膜性受影响)。乳液的成膜温度,即乳液玻璃化温度Tg都要求大于26℃(除弹性乳液外),当气温高于或等于玻璃化温度时乳液才能得到完全固化,只有乳液固化了才能发挥乳液的防水性能。但当气温低于乳液Tg时,乳液的成膜时间变长,但当温度低于10℃时乳液相对被“保鲜”了,乳液不能完全固化,只能表干。当气温低至5℃时以下时,桶里的真石漆也有可能被冻坏。也就是说当气温低于一定值时,真石漆是不能施工的。这样就不难解释真石漆在冬天的发白投诉比较多的现象了。


经市场反馈和试验结论:真石漆选择RS-9966A(适合深色真石漆)、RS-706T(适合通用型)、RS-9968(适合通用型)比较合适。




分析二:乳液用量过低


假设一个经济型真石漆的配方由120公斤的乳液、750公斤的彩砂、120公斤的水和10公斤其它组成(成膜助剂、防冻剂、杀菌剂、增稠剂等)。乳液干燥以后的体积为60,彩砂的体积是263,PVC大约为82%,要高出估计的60%CPVC很多,显然不能形成一个完整的有连续乳液树脂相的漆膜。该真石漆的体积固含量是63%,如果固含量再高就不会有流动性能了。


真石漆的状态可以这样描述,乳液、增稠剂和水相混合在一起,大部分是填充在彩砂粒子之间,或者说,彩砂粒子是非常紧密的悬浮在乳液和水的混合液相中。一般乳胶漆中体积固含量是30%左右,含有大约70%的水,流动性能很好,而真石漆的体积固含是63%,水只有37%,因此流动性能不会太好。


所以,真石漆乳液的用量必须也至少在120kg/吨以上(若彩砂中细砂超过30%量,则乳液量控制在130kg/吨到150kg/吨之间,乳液过量会浮浆,真石漆也缺少立体感)。




分析三:增稠剂的匹配性(适配性)及用量


涂料中用无机增稠剂有:膨润土、凹凸棒、纤维素等,有机增稠剂有:碱溶胀型、缔合型(疏水碱溶胀型、HEUR型、HMPE型)等。


在确定的真石漆乳液和用量基础上再考虑增稠剂,一般的用量是1.5到2公斤的3万或10万粘度纤维素,这类纤维素2%的浓度时的粘度会达到3万或10万。当有限的水和乳液混合以后,再加这些纤维素存在时会是一个怎样的状态?纤维素不仅将配方中的水、甚至乳液带来的水的一部分吸引到周边,造成体积排斥引起的乳液颗粒絮凝,乳液粒子局部被挤压浓缩,在体系中的分布变得不均匀(图1)。


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当彩砂添加到这种体系时,彩砂粒子周围的乳液粒子的多少也变得不一样(图2),这类真石漆在施工后,初期局部乳液干燥快(因为乳液粒子周围的水很少,大部分水是被纤维素固定在自己的周边),局部成膜,表现为真石漆涂层表面粗糙、强度差;纤维素本身的保水对真石漆的成膜没有帮助,相反的在纤维素干燥以后会给涂层落下永久性的微孔道,结果是造成真石漆对底材的保护性和耐候性变差(图3)。所以说,真石漆的性能与增稠剂的选择有着密切的关系,是成膜的好坏最关键的因素。


大多纤维素是亲水型增稠剂,配多了施工性和储存性都会好很多,但真石漆的防水性会减弱,造成表面发白;碱溶胀型增稠的添加对真石漆有很好的开罐效果,但用多了真石漆的防水度相应降低,碱增稠在真石漆表干燥后会团聚于真石漆表面跟乳液成膜,由于碱增稠的亲水性极强,这样会严重降低乳液的防水度,更容易令真石漆表面发白。


通过大量试验及市场应用结论:选择EHEC或EMHEC比HEC要合适些,另配合少量的某种特殊型号的膨润土及特种防浮色发花助剂就可以提高真石漆的状态、外观、施工性、发花可控性、耐水性等,达到比较理想的配方。其中增稠剂总用量控制在1.5kg/吨以下(以上型号可以向本文作者电联)。


理想的真石漆应可以描述成:粘而不连、稠而不硬、喷而不散、放而不沉、剪而变稀、配之合理、用之标准等。




分析四:冬季低温时真石漆配方设计要点


冬季低气温且掺杂起霜,对真石漆施工的影响是很恐怖的。但接近年底的工期仍未完工,涂料企业还必须要供料。原则上,技术上是不允许操作的,但现实是必须配合工程进度。这就要进行配方调整:使用RS-9968配合某乳液一起使用就可以达到要求。




分析五:成膜助剂及防冻剂的影响


成膜助剂及防冻剂的添加,增加了乳液的稳定性与防冻性,降低乳液的成膜温度,延长干燥时间。但弊病也很明显:抗水性降低,也增加真石漆发白的几率。成膜助剂可根据气温选择CS-12(即醇酯-12)和苯甲醇、BCS进行调整。




问题二:施工中的多色交叉污染


外立面中,同一墙面不同的色彩导致真石漆施工时容易交叉污染。


1.原因分析:施工中各专业之间的施工顺序不当造成交叉污染;施工后成品保护不到位造成交叉污染。


2.防治措施:施工过程中应按照施工顺序组织施工,避免各专业的交叉污染或破坏。做好成品保护,不同色彩的真石漆施工时要采用废旧报纸做遮挡措施,防止污染周边已施工的真石漆;特别是上部施工时,要做好下部已完的不同色彩的真石漆装饰面保护,防止污染。




问题三:面层接茬明显


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施工面层成活后,同一面层接茬明显;




  1.原因分析:面层施工时未将接茬甩在分格处、阴阳角处或不明显处,而是糊乱甩茬子,造成涂层接茬位于明显可见部位。不同批次的真石漆因存在色差,导致同一墙面施工接茬明显。


  2.防治措施:施工中间甩槎(包括施工电梯、塔吊部位),必须把茬子甩到分格缝或管道后面不明显的地方,严禁在块中甩槎。施工时由上而下,以墙面分格缝、阴阳角或水落管为分界线分段施工。二次接茬施工时注意涂层厚度,避免涂层重叠,形成深浅不一。同一面墙、同一颜色应选用同一批次的真石漆,原材料一次性采购足。当同一颜色批号不同时,应预先混匀,以保证墙面不产生色差。




问题四:二次修补接茬明显




常见一些脚手架眼、管道洞口周边、后安装的窗户等部位后补的真石漆接茬明显,影响整面墙的效果,观感较差;


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  1.原因分析:临时施工洞口等洞口未先封堵,外窗、排风扇等未先安装,出外墙的管道周边封堵不及时或后补造成接茬明显。成品保护不到位,外墙阳角、窗台等部位磕碰严重,导致后补接茬明显。


  2.防治措施:外门窗等提前安装、塞缝、收口,临时施工洞口或脚手架的搭设口等应提前封堵修补完成。对材料运送、人员出入时易发生踩踏、碰撞的外墙阳角、外窗台等部位采取防护措施。




问题五:颜色及砂粒不均匀




真石漆施工后,常见真石漆面的颜色、颗粒不均匀。有些墙面底灰抹得不平,通过面层来盖平,导致局部喷涂较厚;


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  1.原因分析:调色不均,搅拌不均匀,造成色差。涂层厚度不一致,有些喷涂较厚,底灰抹得不平想通过面层来盖平。施工作业人员的技术水平参差不齐 ,造成喷涂厚度不均,局部偏薄而形成色差。


  2.防治措施:应安排专人对配合比、稠度等相关因素进行控制。由专人负责喷涂,忌途中换人。施工人员操作时要掌握喷嘴距离、速度及遍数。加强喷涂基层的验收,不合格的基层不得进行下道工序施工。要求底灰抹好后,应按水泥砂浆抹面层的质量标准来检查验收,否则面层涂料不能施涂。


问题一:


问题六:真石漆遇水发白


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个别部位的真石漆墙面在经过了雨水的冲刷和浸泡后会明显发白,天气晴朗后又逐渐恢复了原来的状态,这是真石漆耐水性差的表现。




  1.原因分析:与制备真石漆时所选用的乳液有很大关系(有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性,所用的表面活性剂超量,这些表面活性剂的存在会大大降低乳液本身的耐水性)。在真石漆的配方设计上,很多商家为了减少成本,提高效益,只添加少量的乳液,造成了真石漆在干燥后出现漆膜疏松、紧致度差的情况,这样的漆膜具有较强的吸水率,同时粘结强度也较低,一旦出现阴雨天,雨水就会渗透至漆膜内部,导致真石漆的漆膜出现发白的情况。


  2.防治措施:严把原材料质量关,检查厂家提供的出厂合格证及相关检测报告,掌握其配方。在原材料的选择上,选用耐水性非常优良的高分子丙烯酸聚合物作为成膜物质的真石漆,从源头上就提高了真石漆的耐水性。选用信誉良好厂家的真石漆,并做样板试验。




问题七:真石漆墙面发花


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常见于干燥后的真石漆墙面色彩不均匀,表面发花;




  1.原因分析:基层酸碱度的影响(基层酸碱度大于9,就会出现发花现象)。施工工程中薄厚不均容易造成发花现象,此外,真石漆喷涂用量过少,涂膜太薄也会造成发花现象。受天气影响,墙面淋雨后,由于赶工期,局部部位未能在干燥的作业环境下施工,造成色差。刷罩面漆时注意防治流淌或过厚形成花感。


  2.防治措施:严格控制基层酸碱度,选用酸碱度小于9的基层材料。控制作业条件,对气温、墙面干燥度等进行有效控制。施工均匀操作,按样板施工的遍数施工,确保涂膜达到设计厚度。




问题八:真石漆喷涂面层空鼓和裂缝




常见大面有明显的裂缝,从分隔缝处开始空鼓、脱皮;


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-真石漆裂缝-


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-真石漆起鼓后脱落-


  1.原因分析:基层保温层施工质量问题导致的裂缝(底层的空鼓以致将面层拉裂)。分隔缝处基层柔性防水腻子漏刮,导致雨水渗入后冻胀空鼓、脱皮。


  2.防治措施:严格控制基层包括保温层的施工质量,对墙体基层做好交接验收工作。严格控制真石漆基层柔性防水腻子的施工质量,不得漏刮。针对各种不利原因,要严格控制原材料质量,加强对作业环境的控制,挑选一批技术水平比较高的作业人员,严格按照施工程序作业,遵守施工规范,积极引进新技术、新方法、新工艺。在喷涂过程中,掌握好喷枪的压力,控制好喷具的角度,以保证喷出色彩均匀、抗酸碱、抗污染、 防水防火性能好的墙面。




问题九:真石漆褪色


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经过日晒夜露、风吹雨打、寒冬酷暑,真石漆墙面全部或局部有明显的褪色;




  1.原因分析:涂层颜料褪色(经风吹、日晒、雨淋颜色变化)。表面罩面漆涂刷不均匀或漏刷。


  2.防治措施:选用具有较强抗紫外线能力和抗老化能力的真石漆材料。同时,在施工时还要严格控制加水情况(在中途不可随意加水, 以防止出现颜色不一致的情况)。为防止面层的进一步污染,应该在涂完漆24小时之后加刷一层有机硅,以防止真石漆出现褪色情况。




问题十:真石漆脱落


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如果墙面没有外伤,涂料面漆成片脱落的话,可能的原因有以下几种;




  1.原因分析:腻子的质量和粘度不足、底漆渗透附着力不佳,没有起到作用、腻子保水性强挥发速率慢,一遍漆没干就上第二遍、墙面上的未打磨干净。


  2.防治措施:腻子里面的胶是各种腻子的重要组成部分之一,它主要是起到各物质之间的连接作用。腻子的含胶量不够,就会导致腻子本身掉粉。如果腻子本身结构不强了,就是再好的面漆也是一样,可以轻松的从墙上撕下来。提高腻子的本身硬度至关重要。腻子完全干透时间的长短,与当时的气候条件有着很大的关系。如果天气不错,空气湿度不高,那么腻子层干燥所需要的时间就会短一些,反之就会长一些。在天气好的情况下(温度25°左右时),一般一天可以批刮一遍腻子,通常两遍腻子需要三天时间。这个过程,是不能着急的,一定要等到腻子层干透了,才能进行打磨、刷漆的。而底漆跟面漆干透的时间需要根据实际的天气情况,阴雨天、空气湿度大时,间隔时间要适当延长。通常情况下,底漆刷完后3至4小时可以刷第一次面漆,一般第一次面漆表干要2至3小时后就可刷第二次面漆。




问题十一:真石漆经雨水冲刷后出现斑点和沟槽(或雨痕等)问题




分析一:有时,经雨水淋过涂层会出现不规则或规则的光泽和深灰色的颜色,而这些区域还会出现沟或槽,外观类似于蜗牛爬过后留下的足迹。涂料中有亲水型与疏水型成份混合而成,就真石漆而言,其疏水型主要指乳液成膜后的乳胶膜。但乳液合成中的乳化剂、部份起粘接润湿单体、增稠剂和各种添加剂大多属亲水型物质。当雨水侵淋时,这些亲水物质会起到“导管”引水作用,并能将底层的钙、镁离子共溶形成新的“共溶体”,在雨水作用下,会形成很多“沟渠”状,干后,自然可能会成为壮观的各种“网状结构”或不同光亮的痕迹(冲走的会光亮,留下的会暗淡)。


根据ASTM标准,涂膜的湿擦洗性是在涂料使用后28天之后才做测试。为什么呢?因为在20℃和50%的湿度标准条件下,涂层的理论干燥时间约为2至5天(这取决于乳液类型、配方、成膜助剂及溶剂的使用而异)。而在实际应用中,评估涂膜的性能大多是在30天后才会进行。也就是说,涂膜的网状结构完全形成大约需要一个月的时间,若在此期间,经过雨水侵淋,结果可想而知了。




问题十二:喷涂飞溅浪费严重


 有些真石漆在进行喷涂时会掉砂,甚至会四处飞溅,严重时可浪费1/3左右。


分析一:碎石的级配不当


真石漆中天然碎石颗粒不能采用均匀大小的颗粒,必须采用大小不同的颗粒混合搭配,如果采用均匀颗粒和颗粒搭配不合理,均会造成飞溅。过多使用粒径小的碎石会使漆膜表面质感降低且容易发花,过度使用粒径过大的碎石,则容易造成飞溅和掉砂,只有按一定级配配比,才能达到均匀统一。


分析二:施工操作不当


可能是喷枪口径太大、喷枪压力选择不当或气压不稳等因素造成飞溅。


原因三:涂料稠度不当


涂料稠度调整不当(太稀太稠都不利于施工,一般控制98至102(砂浆用锥式粘度计)),也会造成喷涂时掉砂和飞溅,严重浪费材料。




问题十三:真石漆变黄


真石漆黄变,简单来讲就是颜色发黄,影响美观。


分析一:主要原因:生产商采用了较差的苯丙乳液作为粘结剂,经过太阳紫外线照射会发生分解,析出有色物质,最终造成黄变现象。


解决方法:选用巴德富优质乳液RS-706T或RS-9968作为粘结剂,提高产品品质。


分析二:没有罩面


综合以上真石漆发白、色差、变黄、耐污、雨痕等不良现象,与真石漆没有罩光有非常大的关系。真石漆本就是多孔隙涂装材料,易附灰落尘、藏污纳圬,特别是乳液量少而差的情况下,若不用巴德富硅丙RS-996AD或RS-996KD或RS-3788罩光,出问题那是绝对的。


再次提醒:透明底不可少,同色底必须有,罩光面绝对要。




问题十四:漆膜过软


分析:合格的真石漆漆膜会很硬,用指甲无法抠动。漆膜太软主要是由于乳液选择不当或含量较低,造成漆膜成膜时的涂层不够紧密。也有可能是漆膜成膜性因为天气或施工性的原因未达完全。应选择真石漆专用乳液,其粘接强度不应低于3kPa,最低成膜温度不应低于20℃。




问题十五:涂层开裂


 分析:原因一般是基层开裂;基层未分格成块,或分割块太大;一次喷涂量太大,涂料太厚;涂料太稠厚,又稀释不当;涂料本身性能存在缺陷等都易引起涂层开裂(特别是乳液品种选择不当或乳液量欠缺不足量)。